液壓機液壓系統的故障原因分析

      重慶液壓機-隨著(zhù)液壓技術(shù)的發(fā)展，液壓系統在各工業(yè)部門(mén)的應用日益廣泛。當壓力機液壓系統發(fā)生故障時(shí)能夠迅速的找到原因和有效的解決也十分重要。液壓設備系由機械、液壓、電氣及儀表等裝置組合而成，因此在分析壓力機液壓系統的故障時(shí)必須先了解整個(gè)液壓系統的傳動(dòng)原理、結構特點(diǎn)和元件及材料配置情況。由于壓力機液壓系統是密封帶壓系統，管路中油液的流動(dòng)情況，液壓元件內部的零件動(dòng)作和密封是否損壞都不易觀(guān)察到，因此分析故障的原因和判斷故障的部位都比較困難。壓力機液壓系統發(fā)生故障的原因很多，歸納起來(lái)有三方面：一是壓力機的機械故障，這包括液壓系統設計不合理，安裝間隙不正確，液壓元件質(zhì)量問(wèn)題，密封件選用不當等，由這些問(wèn)題引起的液壓系統故障一般與液壓油沒(méi)有關(guān)系。二是操作失誤造成壓力機液壓系統故障，這是指液壓系統在正常運轉時(shí)由于操作人員操作不當而造成，如錯誤開(kāi)閉閥門(mén)，突然中斷電源，操作溫度或壓力過(guò)高，補油時(shí)加錯油品，油箱油面過(guò)高或過(guò)低，不及時(shí)從油箱底部放出分離的水等。由于操作失誤造成的液壓系統故障，都不是液壓油質(zhì)量問(wèn)題造成，大都不涉及液壓油，但有些則從液壓油的質(zhì)量變化可以反映出來(lái)。三是由于液壓油的質(zhì)量造成壓力機液壓系統故障，這大多是由于選油不當或使用了不合格的油品的所致，也可能液壓油使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，不及時(shí)更換新油所造成。

    本文僅從液壓油的品質(zhì)及使用中出現的問(wèn)題對壓力機液壓系統的故障進(jìn)行分析。（1）液壓油系統油溫過(guò)高自動(dòng)停機；（2）壓力機液壓系統壓力不穩或不足；（3）壓力機液壓系統進(jìn)水的影響；（4）液壓油中混入空氣的影響；（5）壓力機液壓系統的顆粒污染；（6）壓力機液壓系統中混入其它油品液壓油的更換和液壓系統的清洗液壓油在使用中一定發(fā)會(huì )生變質(zhì)，繼續使用變了質(zhì)的液壓油會(huì )造成液壓系統工作不正常，零部件磨損和腐蝕，嚴重時(shí)會(huì )造成重大事故。反之，若液壓油還沒(méi)有變質(zhì)就更換，不但造成浪費，而且還需停機換油，增加不必要的開(kāi)支。因此，在使用中了解液壓油的質(zhì)量狀況，在它發(fā)生明顯變質(zhì)時(shí)及時(shí)更換，是保護設備、降低成本的一項重要手段。液壓油的變質(zhì)包括油品組成和性質(zhì)的變化，主要是液壓油的氧化變質(zhì)、輕質(zhì)餾分的揮發(fā)、添加劑損耗和油品污染等，所有這些都會(huì )使液壓油的性能發(fā)生變化，影響正常使用。為了能正確掌握使用中油品的更換時(shí)間，我國制定了各類(lèi)常用潤滑油換油指標的國家標準及行業(yè)標準。

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